
MONTAŻ PANELI WARSTWOWYCH
W konstrukcji ścian i dachów panele warstwowe oferują szereg zalet w porównaniu z klasycznymi alternatywami – od zwiększonej efektywności i obniżonych kosztów po łatwy montaż.
Panele te zapewniają dobrą izolację termiczną i akustyczną oraz wysoką odporność na warunki atmosferyczne. Panele warstwowe łączą właściwości wszystkich materiałów, z których są wykonane.
Dowiedz się wszystkiego o różnych typach paneli warstwowych, ich właściwościach oraz różnicach w porównaniu do innych materiałów używanych do podobnych celów.
Rdzeń paneli warstwowych może być wykonany z wełny szklanej, pianki poliuretanowej lub polistyrenu ekstrudowanego, natomiast warstwa zewnętrzna z PVC, płyty fornirowanej, aluminium lub stali ocynkowanej.
Panele warstwowe zostały pierwotnie opracowane jako alternatywa dla drewna do budowy domów i hal. Wprowadzone na rynek prawie 90 lat temu zrewolucjonizowały budownictwo dzięki znacznemu skróceniu czasu realizacji projektów. To jednak nie jedyna ich zaleta — nadal pozostaje to jeden z głównych powodów, dla których wykonawcy wybierają je do budowy dobudówek, hal przemysłowych, magazynów, garaży i innych podobnych obiektów.
Rodzaje paneli warstwowych
W zależności od materiału rdzenia wyróżniamy kilka typów paneli warstwowych:
-
Z pianką poliuretanową PUR (dwie blachy stalowe i warstwa pianki PUR) lub PIR (dwie blachy stalowe i warstwa pianki PIR) – zapewniają bardzo dobrą izolacyjność termiczną dzięki niskiemu współczynnikowi przewodzenia ciepła.
-
Z wełną mineralną bazaltową – oferują bardzo dobrą izolację termiczną i akustyczną oraz zwiększoną odporność ogniową.
-
Z polistyrenem – są bardzo lekkie i skuteczne w eliminacji mostków termicznych.
W zależności od sposobu montażu dostępne są panele:
• Z widocznym mocowaniem
• Z ukrytym mocowaniem dla estetycznego wyglądu
J
Ze względu na liczbę fal panele dzielą się na:
• Z 3 falami
• Z 5 falami
Właściwości paneli warstwowych
W porównaniu do drewna lub innych materiałów stosowanych do budowy ścian i dachów, panele warstwowe charakteryzują się bardzo niską wagą, co nie powoduje obciążeń dla konstrukcji budynku.
Waga zależna od typu:
• Panele z polistyrenem: 9,65–11,77 kg/m²
• Panele PUR/PIR: 8,95–15,79 kg/m²
• Panele z wełną mineralną: 15,4–20,85 kg/m²
Grubość paneli waha się:
• 30–200 mm dla paneli z pianką PUR/PIR lub polistyrenem
• 50–150 mm dla paneli z wełną mineralną
Standardowa długość paneli wynosi od 2 do 14 metrów, a szerokość od 1,4 do 2 metrów — w zależności od kategorii i producenta. Istnieje możliwość zamówienia paneli na wymiar. Można je również przycinać jak tradycyjne materiały budowlane.
Pod względem izolacyjności cieplnej panele PIR/PUR ustępują tym z wełną bazaltową, natomiast panele z polistyrenem są najbardziej wydajne w ograniczaniu strat ciepła.
Pod względem izolacji akustycznej najskuteczniejsze są panele z polistyrenem.
W zakresie odporności ogniowej najlepsze parametry wykazują panele z wełną mineralną bazaltową.
Wszystkie panele dostępne są w różnych kolorach — warstwy stalowe mogą być lakierowane w szerokiej gamie barw.
Panele warstwowe zapewniają doskonałą odporność na wodę oraz wysoką trwałość na działanie warunków atmosferycznych, takich jak deszcz czy grad. Ich żywotność może przekraczać 50 lat. Pod względem recyklingu panele z polistyrenem i wełną mineralną są przyjazne dla środowiska i nie mają negatywnego wpływu na otoczenie.